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                      法蘭的生產工藝流程

                      更新時間:2019/6/27 9:34:47 瀏覽次數:

                      今天講解下鍛造法蘭的生產工藝流程:

                      首先選取優質鋼坯下料、加熱、成形、鍛后冷卻,這是一般的鍛造工藝流程。

                      鍛造的工藝方法分為:自由鍛、模鍛以及胎膜鍛。生產時,是按照鍛件質量的大小,以及生產批量的多少來決定用什么鍛造方法。

                      相對而言自由鍛的生產率比較低,加工余量大,但是工具簡單,通用性大,所以被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產的鍛件。

                      自由鍛設備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等,分別適合小、中和大型鍛件的生產。

                      模鍛生產率高,操作簡單,容易實現機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高,機械加工余量小,鍛件的纖維組織分布更為合理,可進一步提高零件的使用壽命。

                      自由鍛的基本工序:自由鍛造時,鍛件的形狀是通過一些基本變形工序將坯料逐步鍛成的。自由鍛造的基本工序有鐓粗、拔長、沖孔、彎曲和切斷等。

                      1.鐓粗鐓粗是對塬坯料沿軸向鍛打,使其高度減低、橫截面增大的操作過程。這種工序常用于鍛造齒輪坯和其他圓盤形類鍛件。鐓粗分為全部鐓粗和局部鍛粗兩種。

                      2.拔長拔長是使坯料的長度增加,截面減小的鍛造工序,通常用來生產軸類件毛坯,如車床主軸、連桿等。

                      3.沖孔用沖子在坯料上沖出通孔或不通孔的鍛造工序。

                      4.彎曲使坯料彎曲成一定角度或形狀的鍛造工序。

                      5.扭轉使坯料的一部分相對另一部分旋轉一定角度的鍛造工序。

                      6.切割分割坯料或切除料頭的鍛造工序。

                      (2)模鍛

                      模鍛全稱為模型鍛造,將加熱后的坯料放置在固定于模鍛設備上的鍛模內鍛造成形的。

                      1.模鍛的基本工序模鍛工藝過程:下料、加熱、預鍛、終鍛、沖連皮、切邊、調質、噴丸。常用工藝有鐓粗、拔長,折彎、沖孔、成型。

                      2.常用模鍛設備常用模鍛設備有模鍛錘、熱模鍛壓力機、平鍛機和摩擦壓力機等。

                      通俗地講,鍛造法蘭質量更好,一般是通過模鍛生產,晶體組織細密,強度高,當然價格也貴一些。

                      無論是鑄造法蘭還是鍛造法蘭都屬于法蘭常用制造方法,看需要使用的部件的強度要求,如果要求不高,還可以選用車削制法蘭。

                      (3)割制法蘭  在中板上直接切割出法蘭的留有加工量的內外徑及厚度的圓盤,再進行螺栓孔及水線的加工。這樣生產出來的法蘭就叫做割制法蘭,此類法蘭最大直徑以中板的幅寬為限。

                      (4)卷制法蘭  用中板割條子然后卷制成圓的工藝叫做卷制,多用于一些大型法蘭的生產。卷制成功之后進行焊接,然后壓平,再進行水線及螺栓孔的工藝的加工。


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